[VIP第1年] 指数:3
随着电子、电器类产品的普遍运用，人们对于其各方面的性能要求也越来越严格。而这些电子电器类产品的屏幕在搬运或者生产使用过程中，其表面极易受到接触性污染或者产生磨痕划伤，需要使用保护膜，比如PE自粘膜对其表面进行覆盖使之免受污染或者损失。根据目前的形势来看，PE自粘膜在电子技术应用领域中非常普遍。这种自粘膜产品要比一般的保护膜使用起来更为方便，其粘性稳定、强度高、耐高温性能优异，弹性好，适用于电子部件的加工中转及出货保护，同时易剥离且无残留。自粘膜包括PE基材膜，PE基材膜表面依次设置有网状纤维层，打包自粘膜包装、耐高温层，打包自粘膜包装，打包自粘膜包装、压敏胶层及离型膜层，压敏胶层靠近离型膜层一侧表面设置有一组凹孔。在相同的重量下绿色环保自粘膜的每卷长度要比普通自粘膜每卷的的长度长。打包自粘膜包装
PE自粘膜是一种新型的包装材料，生产工艺简单，使用薄膜即可手工包装也可机械包装，操作方便简单。PE自粘膜具有良好的物理性能和化学性能，一款好的PE自粘保护膜，晶点少，延展性好、防水、防尘、透明度高，耐温性优异，无毒无味，安全环保，普遍应用在五金产品、塑胶产品、光电产品等。与之类似的静电膜也是自粘膜的一种，粘着力较低，用在高亮面足够，具有无胶自粘的功能，是一种优良的光面贴膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。打包自粘膜包装真正好的静电膜对粘贴环境要求并不高，只是在潮湿环境下贴会更少尘，更方便。
平挤下吹法，该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。平挤平吹法，该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小 口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。生 产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜 出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。
平挤下吹有利于PE自粘膜冷却、出产效率较高，能加工流动性较大的塑料；不足在于挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的PE自粘膜。平挤平吹机头为中心式、结构简略、保PE自粘膜厚度较均匀，操作便利、引膜简单，吹胀比能够较大；但不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜。PE缠绕膜作为一种保护材料，在物流行业使用较为普遍，它的作用是用来包装各种货物。为了确保使用效果的充分发挥，需要检查PE缠绕膜的质量，在这过程中要控制它的温度，因为这样才能保证产品生产线的稳定。机用膜会比手用膜的稍微贵点，机用膜与手用膜在生产过程中工艺不一样。
静电膜也是自粘膜的一种，粘着力较低，用在高亮面足够，具有无胶自粘的功能，是一种优良的光面贴膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。自粘膜是常见的一种塑料制品，它是由压延工艺、挤出工艺、吹塑工艺等办法出产，薄膜吹塑的方法是将塑料质料通过挤出机来把原材料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成薄膜制品。质料通过塑化挤出后，形成管状再进行吹胀成型，冷却、牵引、卷取。单元化：这是自粘膜包装的较大特性之一。打包自粘膜包装
自粘膜表面平滑，方便检查产品。打包自粘膜包装
很多人都以为PE自粘膜跟静电膜是不一样的，其实他们的理解错了。保护膜行业里，根据保护膜的粘性材料分类，可以分上胶型保护膜和自粘性保护膜，各有各的优缺点，PE自粘膜主要是用于对外观品质较高的产品，此类保护膜一般都是多层共挤成型，其中一层的薄膜采用自粘性材料，从而无需涂布胶水即可自粘。影响PE自粘膜的因素有很多，PE料的结晶度，结晶度越低，则粘合性越好，结晶度越高，则粘合性越差。结晶度从另一个角度反应PE料的密度。第二点，关系到PE料的弯曲模量，弯曲模量表示着PE料的柔软程度，弯曲模量越低，则PE保护膜就越柔软，PE低分子就越容易浸入物体的表面，与被贴物贴合更牢固。打包自粘膜包装
文章来源地址: http://baozhuang.yiqiyibiao.chanpin818.com/slbzcl/lscrm/deta_9978706.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
